大口徑螺旋管是鋼帶被送入成型機，變成圓筒狀管坯通過感應圈或接觸焊角，感應圈附近的磁場產生感應電流通過鋼帶邊緣，鋼帶邊緣由于自身電阻產生的電阻熱而被加熱，加熱的鋼帶邊緣經擠壓輥擠壓成焊縫。高頻焊接沒有添加金屬，實際上是一種鍛焊。
所謂高頻，是相對于50Hz的交流電流頻率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高頻電流。高頻電流通過金屬導體時，會產生兩種奇特的效應：集膚效應和鄰近效應，高頻焊接就是利用這兩種效應來進行鋼管的焊接的。
大口徑螺旋管如果產生控制比較好，熔合面不會殘留熔融金屬或氧化物。如果切割一塊焊縫試樣進行拋光、腐蝕并在金相顯微鏡下觀察，熱影響區形狀像一個腰鼓，這是因為進入鋼帶邊緣的高頻電流從鋼帶邊緣的端部和邊部進入鋼帶產生熱量。熱影響區顏色比母材金屬略深一些，因為焊接時碳向加熱的鋼帶邊緣擴散，焊縫冷卻時被吸收在鋼帶邊緣。特別靠近鋼帶邊緣的碳氧化成CO或二氧化碳，剩余的鐵沒有碳，顏色變淺。
高頻發生器 過去的焊管機組上使用高頻發生器是三回路的：高頻發電機組；固體變頻器；電子高頻振蕩器，后來基本上都改進為單回路的了。調節高頻振蕩器輸出功率的方法有多種，如自耦變壓器，電抗法，晶閘管法等。
高頻鋼管可能出現各種各樣的焊接缺陷。每種缺陷有許多不同的名稱，目前沒有公認的專業術語。下面給出缺陷的名稱，括號內為缺陷的另一常用名稱：（1）夾雜物（黑色過燒氧化物）；（2）預弧（白色過燒氧化物）；（3）熔合不足（開縫）；（4）邊部熔合不足（邊緣波浪）；（5）中部熔合不足（中部冷焊）；（6）粘焊（冷焊）；（7）鑄焊（脆性焊）；（8）氣孔（針孔）；（9）跳焊。這些缺陷不是全部的但是最常見的高頻焊接缺陷。
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